1. Откуда вонь...?!
Оригинал взят у
black_professor в Российская нефтехимия | прозрачный бренд экономики - ПЭТФ
3. Вообще, завод представляет собой несколько больших цехов: цех по подготовке химсырья и реагентов, цех тепло-водо-газоснабжения и водоподготовки, собственно цех по производству терефталевой кислоты, и цех по производству полиэтилентерефталата. На фото - пар, а не выбросы, расслабьтесь. О природе пара на производстве - чуть ниже.

4. Плюс цех нейтрализации и очистки сточных вод, ремонтный цех, фасовка и т.п. Сырьем – параксилолом – компанию снабжает «Башнефть», о ней много знает
palsanovich. Вопросы - к нему ;)

5. Здесь важно сказать, что ПОЛИЭФ не завязан только на «Башнефть», часть параксилола сюда поставляют омичи, но степень зависимости компании от башкирских нефтяников довольно ощутима и обе компании это понимают, и посему все действия практически всегда синхронизируют. Так – в правильном бизнесе.
6. Уксусная кислота – основной растворитель, используемый при окислении терефталевой кислоты. Не буду грузить вас сложными химическими терминами, скажу лишь, что производство это – экологичное, несмотря на сложные названия, в целом, несложное и безвредное для окружающей среды. Аромат уксуса, который ощущается рядом с цистернами при отгрузке, привычен с детства (не знаю, как вы, а я уксусом приправлял много чего)… На этом про уксусную кислоту – все. Посмотрите на цистерну с рамой безопасности, и пойдем дальше. Далее она используется в закрытых процессах, и вообще в каком-либо виде уже не увидеть, не услышать, не почувствовать.

7. Еще одна составляющая уже следующего процесса – получения ПЭТФ из терефталевой кислоты - этиленгликоль, простейший полиол (двухатомный спирт). Тягуч. Не вонюч, но пить его нельзя. Токсичен. Но, собственно, тоже в открытом виде не присутствует. Так что – для нас безвреден. Кстати, этиленгликоль - основной компонент антифриза, который циркулирует в каждом автомобиле. Здесь - такой же.

8. Это то, что касается сырья. Само производство расположено довольно компактно. Одна из особенности всей, наверное, нефтехимии – использование большого количества воды. На фото внизу – градирня, которая охлаждает воду, чтобы затем вернуть ее в процесс опять. Поэтому над площадкой и поднимаются клубы белого пара, но и его стараются применять – для отопления самих корпусов.

9. Вода здесь циркулирует по производству. Небольшая часть после эшелонированной очистки (четверть территории завода – это очистные сооружения! Это круто!) сбрасывается в Белую, но такой чистой, что в самой Белой ее таковой нет: это требование российского законодательства и ее строго соблюдают все производители, не только ПОЛИЭФ. Наверное, ее можно пить на спор. Перед нами – цех водоподготовки. Он огромен и оснащен таким оборудованием, которое исключает всякие случайности. Все чисто и подчинено одному общему правилу: производство должно быть экологичным.

10.

11. Японская Yokogawa, пожалуй, лучший в мире поставщик систем АСУТП для промышленных компаний. И СИБУР, конечно, с лучшими.

12. Здесь наравне с мужчинами трудятся и женщины.

13. Здесь этажей пять высота примерно.

14. Иногда в цехах встречаются блогеры. На этот раз нам встретился
rais. Тут он тренируется перед очередным чемпионатом. Каким – не сказал.

15. Siemens. Еще один знак качества. Теперь – из Европы.

16. Все это работает на то, чтобы при всей потенциальной опасности производства сохранять ее экологичной к человеку и природе.

17.

18. И здесь, похоже, это получается. Тому доказательство - прозрачная вода из пробоотборника

19. Далее. Цех по производству ПЭТФ. Сердце предприятия. Именно здесь рождается сырье для производства тех самых «пластиковых» бутылок и бутылей с водой из доставки или баночек для йогуртов и творожков из супермаркета, которых в каждом доме – единиц 20 одновременно.

20. Осторожней, здесь может пробегать rais!
21. Или сидеть
palsanovich

22. Это не просто бережливое производство.

23.

24. Иначе нельзя, когда в результате должно получиться вот это. Это полиэтилентерефталат. Сырье, без которого жизнь современного человека просто невозможно представить. Полиэстэр, лавсан и волокна… но главное – пищевой пластик, применяемый повсеместно производится здесь, в Башкирии. Это – бренд региональной экономики.
25. Здесь трудятся очень милые операторы.
26. Клавиатура оператора сильно отличается от обычной для PC.

27. Готовый продукт поступает в цех фасовки на участок отгрузки готовой продукции.
28. Небольшой мирок со своими правилами.
29.

30. Фасовка в биг-бэги (англ. - большие сумки) массой 1 тонну. Навеска одного биг-бэга проходит за четыре секунды. Раз.

31. Два.

32. Три.

33. Четыре.

34. Далее остается только завязать и отправить на рольганг.
36. И погрузщик.

37. Сейчас. Стой! Подписи забыл!

38. Вот теперь ОК. Пора к заказчику. Интересно, мы увидим этот биг-бэг где-нибудь?
39. Ваши предположения? Куда он мог попасть? :)
40. Да… Такого здесь еще не видели.

41. Такого – тоже. Это кажется только, что легко. На самом деле труд нефтехимика – один из самых сложных в промышленности.

42. Отсюда ПЭТФ уходит в фурах по всей стране и совсем небольшой объем - за рубеж. Это связано с тем, что на российском рынке – дефицит ПЭТФа, и он импортируется. Так что производство «ПОЛИЭФа» ориентировано в основном на внутренний рынок.

43.

Слоган СИБУРа прост. Формула будущего.
И в этой формуле еще много интересного. Поэтому я не ставлю точку.
- на производстве существует система обеспыливания. ПЭТ-пыль собирается, пакуется и продается как побочный продукт для лакокрасочных производств и всякой бытовой мелочевки;
- бальшая часть пластиковых бутылок Efes, Coca-Cola и Pepsi в России сделана из преформ, изготовленных из ПЭТФ ПОЛИЭФа;
- ПОЛИЭФ выпускает 210 тысяч тонн ПЭТФ в год. Этого хватит, чтобы изготовить 7 миллиардов 777 миллионов 777 тысяч 777 преформ для ПЭТ-бутылок объемом 250 мл для питьевых йогуртов.
Российская нефтехимия | прозрачный бренд экономики - ПЭТФ
Одна из молодых, а потому амбициознейших российских компаний – СИБУР – переживает в это время свое второе рождение. Так повелось – менеджмент компании всегда относился к кризисам, потрясавшим страну, не как к поводу опустить руки (как это принято в нашей стране), а как к обновлению, неизбежно окрылявшему идеями и возможностями. И в эти дни, когда страна пересчитывает деньги, компания вбила первую сваю в большом проекте в Западной Сибири – большую площадку «Запсибнефтехим» в Тобольске. Но мы так далеко не поедем…


2. Республика Башкортостан. Город Благовещенск. Здесь, неподалеку от города располагается одна из нефтехимических площадок СИБУРа – ПОЛИЭФ. В этом посте – о том, как работает завод – основной производитель терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата (ПЭТФ) - сырья для изготовления пищевого пластика.

3. Вообще, завод представляет собой несколько больших цехов: цех по подготовке химсырья и реагентов, цех тепло-водо-газоснабжения и водоподготовки, собственно цех по производству терефталевой кислоты, и цех по производству полиэтилентерефталата. На фото - пар, а не выбросы, расслабьтесь. О природе пара на производстве - чуть ниже.

4. Плюс цех нейтрализации и очистки сточных вод, ремонтный цех, фасовка и т.п. Сырьем – параксилолом – компанию снабжает «Башнефть», о ней много знает

5. Здесь важно сказать, что ПОЛИЭФ не завязан только на «Башнефть», часть параксилола сюда поставляют омичи, но степень зависимости компании от башкирских нефтяников довольно ощутима и обе компании это понимают, и посему все действия практически всегда синхронизируют. Так – в правильном бизнесе.
Итак, первая тема урока. Сырье и реагенты. Мы – в цехе подготовки химсырья и реагентов. Параксилол. Сырье для производства терефталевой кислоты. Его окисляют при помощи катализаторов и уксусной кислоты. Не трите глаза, это не скошенная фотография. Это цистерна с подогревающей рубашкой – специально для параксилола. Его нужно держать при определенной температуре, иначе просто затвердеет.


6. Уксусная кислота – основной растворитель, используемый при окислении терефталевой кислоты. Не буду грузить вас сложными химическими терминами, скажу лишь, что производство это – экологичное, несмотря на сложные названия, в целом, несложное и безвредное для окружающей среды. Аромат уксуса, который ощущается рядом с цистернами при отгрузке, привычен с детства (не знаю, как вы, а я уксусом приправлял много чего)… На этом про уксусную кислоту – все. Посмотрите на цистерну с рамой безопасности, и пойдем дальше. Далее она используется в закрытых процессах, и вообще в каком-либо виде уже не увидеть, не услышать, не почувствовать.

7. Еще одна составляющая уже следующего процесса – получения ПЭТФ из терефталевой кислоты - этиленгликоль, простейший полиол (двухатомный спирт). Тягуч. Не вонюч, но пить его нельзя. Токсичен. Но, собственно, тоже в открытом виде не присутствует. Так что – для нас безвреден. Кстати, этиленгликоль - основной компонент антифриза, который циркулирует в каждом автомобиле. Здесь - такой же.

8. Это то, что касается сырья. Само производство расположено довольно компактно. Одна из особенности всей, наверное, нефтехимии – использование большого количества воды. На фото внизу – градирня, которая охлаждает воду, чтобы затем вернуть ее в процесс опять. Поэтому над площадкой и поднимаются клубы белого пара, но и его стараются применять – для отопления самих корпусов.

9. Вода здесь циркулирует по производству. Небольшая часть после эшелонированной очистки (четверть территории завода – это очистные сооружения! Это круто!) сбрасывается в Белую, но такой чистой, что в самой Белой ее таковой нет: это требование российского законодательства и ее строго соблюдают все производители, не только ПОЛИЭФ. Наверное, ее можно пить на спор. Перед нами – цех водоподготовки. Он огромен и оснащен таким оборудованием, которое исключает всякие случайности. Все чисто и подчинено одному общему правилу: производство должно быть экологичным.

10.

11. Японская Yokogawa, пожалуй, лучший в мире поставщик систем АСУТП для промышленных компаний. И СИБУР, конечно, с лучшими.

12. Здесь наравне с мужчинами трудятся и женщины.

13. Здесь этажей пять высота примерно.

14. Иногда в цехах встречаются блогеры. На этот раз нам встретился

15. Siemens. Еще один знак качества. Теперь – из Европы.

16. Все это работает на то, чтобы при всей потенциальной опасности производства сохранять ее экологичной к человеку и природе.

17.

18. И здесь, похоже, это получается. Тому доказательство - прозрачная вода из пробоотборника

19. Далее. Цех по производству ПЭТФ. Сердце предприятия. Именно здесь рождается сырье для производства тех самых «пластиковых» бутылок и бутылей с водой из доставки или баночек для йогуртов и творожков из супермаркета, которых в каждом доме – единиц 20 одновременно.

20. Осторожней, здесь может пробегать rais!

21. Или сидеть

22. Это не просто бережливое производство.

23.

24. Иначе нельзя, когда в результате должно получиться вот это. Это полиэтилентерефталат. Сырье, без которого жизнь современного человека просто невозможно представить. Полиэстэр, лавсан и волокна… но главное – пищевой пластик, применяемый повсеместно производится здесь, в Башкирии. Это – бренд региональной экономики.

25. Здесь трудятся очень милые операторы.

26. Клавиатура оператора сильно отличается от обычной для PC.

27. Готовый продукт поступает в цех фасовки на участок отгрузки готовой продукции.

28. Небольшой мирок со своими правилами.

29.

30. Фасовка в биг-бэги (англ. - большие сумки) массой 1 тонну. Навеска одного биг-бэга проходит за четыре секунды. Раз.

31. Два.

32. Три.

33. Четыре.

34. Далее остается только завязать и отправить на рольганг.

35. Там уже ждут блогеры.

36. И погрузщик.

37. Сейчас. Стой! Подписи забыл!

38. Вот теперь ОК. Пора к заказчику. Интересно, мы увидим этот биг-бэг где-нибудь?

39. Ваши предположения? Куда он мог попасть? :)

40. Да… Такого здесь еще не видели.

41. Такого – тоже. Это кажется только, что легко. На самом деле труд нефтехимика – один из самых сложных в промышленности.

42. Отсюда ПЭТФ уходит в фурах по всей стране и совсем небольшой объем - за рубеж. Это связано с тем, что на российском рынке – дефицит ПЭТФа, и он импортируется. Так что производство «ПОЛИЭФа» ориентировано в основном на внутренний рынок.

43.

Слоган СИБУРа прост. Формула будущего.
И в этой формуле еще много интересного. Поэтому я не ставлю точку.
Несколько интересностей для самых терпеливых:
- на производстве существует система обеспыливания. ПЭТ-пыль собирается, пакуется и продается как побочный продукт для лакокрасочных производств и всякой бытовой мелочевки;
- бальшая часть пластиковых бутылок Efes, Coca-Cola и Pepsi в России сделана из преформ, изготовленных из ПЭТФ ПОЛИЭФа;
- ПОЛИЭФ выпускает 210 тысяч тонн ПЭТФ в год. Этого хватит, чтобы изготовить 7 миллиардов 777 миллионов 777 тысяч 777 преформ для ПЭТ-бутылок объемом 250 мл для питьевых йогуртов.
Источник:
http://zavodfoto.livejournal.com/3245019.html
2. Пояснения Пресс-службы Полиэфа:
Комментариев нет:
Отправить комментарий